在云南注塑机的使用过程中注重对配件保养能够有效延长机器的使用时间，在机器运行过程中出现问题及时进行处理，可以避免很多问题，比如螺杆、机筒、喷嘴、液压油量和液压油温度。下面让我们云南注塑机厂家为大家介绍在日常使用中应加强哪些配件的维护保养。

1.螺杆的维护保养：螺杆是原料塑化部分的重要零件，它的加工精度和工作质量将直接影响塑料制品的成型质量。

2.机筒的维护保养：机筒和螺杆一样，是压塑系统中的重要零件。机筒与螺杆配合，机筒包容螺杆，螺杆在机筒内旋转，两零件的协作，在一定温度条件下，完成对塑料的塑化熔融工作。

3.喷嘴的维护保养：喷嘴在机筒前端，用螺纹与机筒联接固定。由于高温塑化熔料是以高压、高速从这里的喷嘴孔射入模具，所以喷嘴处常见生产故障是结合缝隙漏料或喷嘴孔堵塞及磨损。

4.DKM注塑机合模装置的维护保养：合模装置是完成注塑制品成型工作的关键部件。在生产中频繁的开、合模动作，是靠液压缸中的活塞杆带动模板快速动作来完成的，使合模装置反复受力，所以，合模装置的维护保养工作也应和螺杆、机筒一样重要。

5.液压油量：缺少油量会导致很多问题，比如油温易升高、空气溶油等问题，从而对油质、液压系统工作造成影响。那么什么原因导致的油量不足?通常因为漏油或修理时流失所致，针对此种情况，我们在平常的时候，就应该检查有可能泄露的地方。做到趁早更换磨损密封件，松动接头拧紧。特别注意修理过后，检查油箱的油量。

6.液压油温度：液压系统工作的理想温度在45℃-50℃之间，依据选定压力油粘度而制定，但油温的变化，会带动粘度的变化，系统工作的元件也会受到影响，从而控制精度、响应灵敏度同时下降，精密注射机的这种情况更多。温度过高会加速密封件的老化，令其硬化、碎裂;温度过低则加工能量消耗大，使运转速度降低。所以时刻关注液压油的温度是十分必要的。